A fúrószárakat az olaj- és gáziparban használják fúrási alkalmazásokban lyukak létrehozására vagy kőzetek összezúzására vagy vágására a szénhidrogén erőforrások kinyerésére hidraulikus nyomás és nagyfrekvenciás vibráció alkalmazásával. A fúrószárakat alapvetően volfrámból, keményfémből és gyémántból gyártják. Ezen túlmenően a fúrószárakat fix marófejekre és görgős kúpos marófejekre osztják.
Fúrószárak alkalmazásai
Fúrószárak a PDC fúrószárak gyártóitól A legjobb szerszámok számos alkalmazási területtel rendelkeznek a kőolajiparban. Kemény anyagok, köztük kőzet, beton és fémek fúrására szolgálnak. Például a fúrószárakat egy fúrótokmányba (egy forgatóeszközbe) helyezik, amely a fúrót nagy sebességgel forgatja, hogy lyukakat vágjon vagy fúrjon a felületekbe. Egy fúró különféle szerszámokhoz -- rögzíthető, beleértve a fúrókat, fúrókat és dörzsárokat, amelyek végpontjaik alakjától függően különböző funkciókat látnak el.
A fúró fontossága az olaj- és gáziparban
Mindenekelőtt az olajfúró fontos eszköze az olajfúrásnak, amelyet olajkitermeléskor olajfúrásra használnak, és jó vagy rossz működési teljesítménye közvetlenül befolyásolja a fúrás minőségét, a fúrás hatékonyságát és a fúrás költségeit. Az, hogy a fúrófej a kőzet természetéhez és minőségéhez igazodik-e, nagyon fontos szerepet játszik a fúrási folyamat kiválasztásában, különösen azért, mert nagy hatással van a fúrás minőségére, a fúrási sebességre és a fúrási költségekre. A PDC bit a mai olaj- és gázkutatási és -fejlesztési iparban széles körben használt kőtörő szerszám, amely hatékonyan javítja a mechanikus fúrószerszámokat és lerövidíti a fúrási ciklust. Az olajfúrásban és a geológiai fúrásban a leggyakrabban használt bit továbbra is a trikófúró. A triton fúrófej ütő, zúzó és nyíró funkcióval rendelkezik, hogy forgás közben megtörje a képződmény kőzeteit, így a tritone fúró képes alkalmazkodni a különböző lágy, közepes és kemény képződményekhez.
Olajfúró bitek kiválasztása
A fúrás során a fúrófej a kőzet törésének fő eszköze, a fúrást pedig egy fúrófej képezi, amely kőzettörést okoz. A kút kialakulása jó vagy rossz, és az ehhez szükséges idő nem csak a fúrt képződmény kőzetjellemzőitől és magának a fúrófejnek a teljesítményétől függ, hanem a fúró és a képződmény közötti illeszkedés mértékétől is. . A fúrók ésszerű kiválasztása fontos szerepet játszik a fúrási sebesség növelésében és a fúrás átfogó költségének csökkentésében.
A fúró az olajfúrás egyik fontos eszköze. Az, hogy a fúrófej alkalmazkodik-e a kőzet tulajdonságaihoz és annak minőségéhez, nagyon fontos szerepet játszik a fúrási technológia kiválasztásában, különösen a fúrás minősége, a fúrási sebesség és a fúrási költség szempontjából. A PDC bit az olaj- és gázkutatási és -fejlesztési iparban manapság széles körben használt kőzettörő eszköz, amely hatékonyan javítja a mechanikus fúrószerszámokat és lerövidíti a fúrási ciklust.
A bit az egyik fő fúróberendezés. Az eltérő munkakörnyezettől és regionális környezettől függően a bit specifikációjának és alakjának is eltérőnek kell lennie. Olajfúráskor a fúrót ésszerűen és tudományosan kell kiválasztani az egyedi igények és a tervezési séma alapján.
Jelenleg sokféle bitet használnak a kőolajiparban. Különböző fúrási módszerek szerint a fúrószárakat gyémánt bitekre, görgős bitekre és kaparókra oszthatjuk. Ez a három fajta bit a legalapvetőbb.
A gyémánt fúrószárak kiváló vágási teljesítménye miatt a gyémántfúró nagy sebességgel fúrhat, és bizonyos mértékig megnövelheti a fúrási mélységet, ha olajfúrószerszámként választják ki. A gyémántfúróval végzett olajfúrás során a következő szempontokra kell figyelni:
Először is, a gyémántfúró ára viszonylag magas, ezért óvatosan kell üzemeltetnünk, hogy csökkentsük a sérülés mértékét;
Másodszor, a gyémánt bitnek van néhány termikus stabilitási hibája, ezért a fúró hűtési teljesítményét és tisztítási állapotát használat közben garantálni kell;
Harmadszor, a textúrája viszonylag törékeny, így a gyémántfúró ütésállósága viszonylag gyenge lesz, ezért szigorúan be kell tartanunk a gyémántfúró vonatkozó szabályait a szigorú és szabványos működés érdekében.
Az olaj- és gázfúrók kiválasztásakor a fúróberendezés aktuális helyzetének, a formáció tényleges körülményeinek, a szomszédos olajkutak geológiai adatainak és a formáció adatainak megfelelően kell kiválasztani a fúrót. A kiválasztás során a következő szempontokat kell figyelembe venni:
Először is meg kell vizsgálnunk, hogy van-e lágy és kemény átlapolás a fúrási formációban;
Másodszor, mérlegelnie kell, hogy az olajfúrási munkák során szükség van-e eltérésgátló fúrásra és görbe műveletre;
Harmadszor, figyelembe kell venni az ugyanabban a kútban lévő különböző fúrási szakaszok tényleges mélységét;
Végül figyelembe kell venni a fúrás geológiáját, a formáció koptatóképességét és keménységét.
A Vigor professzionális műszaki mérnökei mélyen ismerik az olaj- és gázipari kitermelésben használt fúrószárakat, és erős műszaki tartalékokkal rendelkeznek, a Vigor egész évben kiváló minőségű fúrószárakat biztosít a világhírű olajszolgáltató cégeknek és a nemzeti olajtársaságoknak, ha Ön Ha érdeklődik a Vigor fúró- és befejező szerszámai iránt, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk műszaki támogatásért és a legjobb minőségű szolgáltatásért.
További információért írjon postafiókunkbainfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
