Fúrócső és nagy tömegű fúrócső

A fúrócső az olaj vagy más folyadékok talajból történő kinyerésére szolgáló fúróberendezések alapvető eleme. Az extrakciós folyamattól eltérően a fúrócső fő funkciója az, hogy megkönnyítse a fúrófolyadék mozgását a fúrószárhoz, majd visszafelé. Ez a súrlódás és a hőfelhalmozódás minimalizálása érdekében történik. A fúrócső a fúrási nyomatékot is átadja a fúrófejnek, lehetővé téve a fúrási folyamatot az olajkút alatt. Ellen kell állnia a különféle erőknek, beleértve a húzást, a terhelést, a nyomást, a csavarást és a hajlítást, ami meglehetősen bonyolulttá teszi a szilárdsági követelményeket.

Hogyan kell dolgozni a fúrócsővel

A fúrórúd a fúrási műveleteknél az erőátvitelre használt eszköz. A fúrósor általában különféle alkatrészekből áll, mint például a fúró, a fúróperemek, a fúrócső, a stabilizátorok, a speciális csatlakozók és a Kelly. A fúrósor fő funkciói: (1) a fúrófej vezérlése, (2) súly alkalmazása a fúrófejre (WOB), (3) erőátvitel, (4) fúrófolyadék szállítása és (5) speciális műveletek végrehajtása, mint például a cement. extrudálás és földalatti balesetek kezelése.

2 3/8", 2 7/8" és 3 1/2" fúrócső közös használatra

Az API 5DP specifikációiban az általánosan használt OD a 2 3/8", 2 7/8" és 3 1/2" fúrócsövek, amelyekre általában nagy mennyiségben van szükség a fúrási tevékenységek során. .

Nehéz súlyú fúrócső

Az API SPEC 7-1 meghatározása szerint a nehéz fúrócső olyan fúrócső típus, amely a szokásos fúrócső és a fúróperemek súlya közé esik. A hagyományos fúrócsőhöz képest vastagabb a fala, de kisebb, mint a fúróperemek. A cső egy speciális hosszúságú fúrócső csatlakozással van összekötve, integrált nagy súlyú fúrócső esetén pedig a cső és a szerszámcsatlakozás egyesül. Ezt az alkatrészt jellemzően a fúrócső és a fúróperem szerelvényei közé helyezik, hogy megakadályozzák a fúrósor keresztmetszete hirtelen megváltozását és minimálisra csökkentsék a fáradást.

A nagy tömegű fúrócső előnyei

a. A nagy súlyú fúrócső helyettesítheti a fúróperem egy részét, csökkentheti a nyomatékot, javíthatja a terhelést és növelheti a fúrási kapacitást a mélyfúrás során.

b. Fúrás közben nem használt felszedő alá- és biztonsági bilincshez, amely könnyen kezelhető és kioldási időt takaríthat meg.

c. Nagy fordulatszámú fúrás kis nyomaték mellett irányított kutakban, és csökkenti a zsinór kopását és törését nyomáskülönbség és a fúróperemnél gyengébb acélminőség, a kút falával való kis érintkezési felület miatti tapadás nélkül.

A fúrócső hatékony használata a helyszínen

Kiterjedt fúrási műveleteknél gyakori, hogy több fúrócsövet csatlakoztatnak egymáshoz a nagyobb mélységek elérése érdekében. E csövek tartósságának és működőképességének biztosítása érdekében bizonyos tényezők döntőek. A felhasznált fémnek rendkívüli szilárdságúnak kell lennie ahhoz, hogy repedés nélkül ellenálljon a fúrás során kifejtett nyomásnak és nyomatéknak. Ezenkívül előnyben részesítik ezeket a csöveket, különösen a drágábbakat. A rendkívül mély kutak fúrásához edzett acélt alkalmaznak a kiváló rugalmassága miatt.

Miután egy csőfúrót használtak egy fúrási műveletben, egy másik helyszínre szállítják alapos ellenőrzés céljából. Az elsődleges cél annak felmérése, hogy a berendezés kellően robusztus marad-e a jövőbeni alkalmazásokhoz, mielőtt eladásra kínálnák fúrócsőként. A szakértők számos eszközt alkalmaznak, beleértve a módosított szferométereket és az ultrahangos fémvizsgáló berendezéseket, hogy azonosítsák a fém gyenge pontjait. E tesztek eredményei határozzák meg a fúrócső besorolását. A nem használt csövek N jelölést kapnak, míg a P a prémium minőségű csövek. A különböző elhasználódási stádiumú csöveket C1, C2 vagy C3 osztályba sorolják. Ha egy pipa pontszáma C3 alá esik, piros sáv jelzi, hogy már fémhulladéknak minősül.

A fúrócső ellenőrzése mellett elengedhetetlen az alsó furat-szerelvény (BHA) vizsgálata ezekhez a speciális fúrási műveletekhez. A BHA egy cső alakú alkatrész, amely a fúrófej közelében helyezkedik el, és nehezebb és robusztusabb fémanyagokból készült.

Hogyan készül a fúrócső

A fúrócsöveket kezdetben nem tömör fémlemezekként hozták létre, amelyeket csövekbe hengerelnek. Ehelyett három különálló darab összehegesztésével készülnek. Ezek a darabok magából a csőből, a dobozszerszám-csatlakozóból és a csapszerszámcsuklóból állnak. A gyártási folyamat acélból vagy alumíniumból készült alapcsövekkel kezdődik. A cső végei egy felborításnak nevezett folyamaton mennek keresztül, ahol a fémet érdesítik, hogy erősebb kötéseket hozzon létre. A felborítás történhet belülről, kívülről vagy keresztmetszetben, és a különböző gyártók különféle típusú és méretű acélcsőcsavarokat használnak. Végül a csöveket hőkezelésnek vetik alá, hogy biztosítsák a szükséges szilárdságot.

A gyártási folyamat során minden lényeges csőfúró-csatlakozó és illesztődarab hasonló kezelésen esik át. A csatlakozókat úgy alakították ki, hogy anya- vagy apa-dobozos vagy tűs menetes végek legyenek. A cső végső összeszerelésénél a csatlakozásoknál a csatlakozók érzékenyebbek a sérülésekre vagy meghibásodásokra. Ennek oka elsősorban az alacsonyabb hőmérsékletű temperálás és a fém megnövekedett merevsége vagy törékenysége. Érdemes megjegyezni, hogy az erősebb acél törékenyebb, ezért a gyártó üzemek precízen betartják a pontos méréseket, hogy elkerüljék a fúrási folyamat során bekövetkező hibákat.

Ha fúrási munkáihoz fúrócsőre van szüksége, fontos megértenie, hogyan készült. Egy megbízható beszállító követi a legjobb gyakorlatokat az erős anyagok kiválasztásában, a szilárd kötések kialakításában és a nagy nyomást is viselő kötések építésében. Ez biztosítja a legjobb eredményt a fúrási műveletek során.

A fúrócsövek és súlyozott fúrócsövek egyik legprofesszionálisabb gyártójaként és gyártójaként a Vigor mindig ragaszkodik az ügyfélközpontúsághoz, hogy ügyfelei számára a legértékesebb szolgáltatásokat nyújtsa az ügyfelek kockázatainak és költségeinek csökkentése érdekében. A Vigor fúrócsöveket és súlyozott fúrócsöveket szigorúan az API 5DP és API 7-1 követelményeinek megfelelően gyártják, és világszerte jelentős olajmezőkön használták őket, és az ügyfelek egyöntetű dicséretét kapták. Ha érdekli a Vigor termékei és technológiái, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk a legjobb minőségű termékek, technológiák és szolgáltatások érdekében.

További információért írjon postafiókunkbainfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com