Mélytengeri és HPHT-kiegészítéseknél a tömörítő felett elhelyezett szigetelőszelepnek teljes -névleges nyomáson kell tartania a feszültség alatt álló tartályt, amíg a felső befejezés fut, majd később parancsra ki kell nyitni vezetékes vezetékek, tekercses csővezetékek vagy nyomáslökések nélkül, amelyek károsíthatják a tömítőfelületeket és sokkolhatják a szálat. Ha a záróelem elmozdul egy nagy differenciálmű ellen, a hirtelen áramlás erodálhatja az üléseket, kalapálhatja a csövet, és veszélyeztetheti a védőkorlátot. A globális felszín alatti biztonsági szelepek piaca az előrejelzések szerint a 2025-ös 4,77 milliárd USD-ről 2035-re 7,59 milliárd USD-ra fog bővülni, miközben a beavatkozás nélküli tervezések egyre nagyobb részt foglalnak el, ahogy a kezelők a szerelési -idő{8}}hatékony befejezések felé haladnak. A mérnöki erőfeszítések ezért két alapvető szempontra összpontosítanak: az ellenőrzött nyomáskiegyenlítésre a nyitás előtt, és egy tömítőrendszerre, amely az ismételt terhelési ciklusok során is gáztömör marad.
A kiegyenlítési sorrend megakadályozza a nyitási túlfeszültséget
A labda elforgatása előtt a záróelemen átívelő nyomásnak konvergálnia kell, hogy elkerülje a differenciális -nyitási eseményt. A Kínai Vigor távirányítós-nyitott, kétirányú fúrólyuk zárószelepe magában foglal egy belső kiegyenlítő járatot, amely először nyílik meg, lehetővé téve a csőnyomás és a fúrólyuk nyomásának kommunikációját, miközben a fő tömítőelem szilárdan a helyén marad. Ez a szakaszos szekvencia a golyó mozgása előtt tehermentesíti a tömítőfelületeket, védve mind a szelepet, mind a felette lévő kiegészítést. Ennek az architektúrának a helyszíni-változatai a teljes üzemi nyomást tartják a kiegyenlítési lépés alatt, majd a differenciálmű összeomlása után simán nyitnak.
A kiegyenlítés egy szabályozott nyomásküszöbnél történik, jellemzően a névleges 15 000 psi üzemi nyomás töredéke
A szakaszos kialakítás alkalmas ismételt nyitott-zárásos üzemre, a gyári átvétel 50 működtetési ciklust fed le névleges nyomáson
Golyógeometria és{0}}kétirányú tömítés
A zárómechanizmus egy precíziós -köszörült golyón alapul, amely a magas hőmérsékletű PEEK tömítőanyagból{1}}megmunkált ülékhez van illesztve, amely kombináció a vegyszerállóság és a széles hősávon átívelő stabil rugalmas viselkedés miatt van kiválasztva. Mivel az ülésnek tömítenie kell a felülről vagy alulról érkező nyomás ellen, a golyó és az ülés közötti érintkezési vonal úgy van kialakítva, hogy a kifejtett erő irányától függetlenül folyamatos, terhelésre érzékeny tömítést tartson fenn. Az elrendezés kétirányú szigetelést biztosít a szelep teljes, 15 000 psi üzemi nyomására és 175 Celsius-fokra (347 Fahrenheit fokra) kiterjesztett üzemi hőmérsékletre, miközben az elasztomer rendszer mínusz 30 Fahrenheit-foktól felfelé működik. A nagy belső áramlási terület alacsonyan tartja a nyomásesést a nyitott szelepen, és támogatja a nagy-volumenű műveleteket, mint például a kútteszt vagy a stimulációs visszatérések túlzott súrlódási veszteség nélkül.
Működési redundancia a beavatkozás nélküli működéshez
A távoli működtetést kettős{0}}útvonalú rendszerként tervezték, nem pedig egyetlen hibapontként. Az elsődleges mód a hidraulikus távoli nyitás, amelyet 3-5 csőnyomási ciklus vált ki, amelyek mindegyike a felületről ellenőrizhető; Ha a vezérlőpálya sérült, vagy a nyomásjelzés nem szállítható, a mechanikus tartalék szabványos váltószerszámokat fogad el, így a labda továbbra is kinyitható. Ez a redundancia nélkülözhetetlen a mélyvízben, ahol egy második beavatkozási út több napba is kerülhet. Egyes változatok fedélzeti műszerekkel rögzítik a nyomást és a hőmérsékletet az üzembe helyezés során, és visszakereshető adatokat biztosítanak a munkavégzés utólagos ellenőrzéséhez, további naplózási futtatások nélkül.
Az elsődleges hidraulikus aktiválás ellenőrizhető csőnyomás-ciklusokat használ
A mechanikus váltási tartalék megőrzi a működőképes útvonalat, ha a hidraulika vezeték sérül
Az opcionális beépített nyomás- és hőmérsékletmemória támogatja a gát integritásának ellenőrzését a visszakeresés után
Minősítési vizsgálat és szabályozási megfelelőség
A kétirányú leválasztásra vonatkozó állítások csak akkor értelmesek, ha valós terhelés mellett érvényesítik, és a szelep megfelel az API 14A és az ISO 28781 követelményeinek, beleértve a V0 gáz-tömör ellenőrzést, amely nulla észlelhető szivárgást mutat kétirányú nyomáskülönbség mellett. A konstrukció a Kínában kiadott újabb GB/T 46582-2025 szabványnak is megfelel a képződmény-szigetelő szelepekre vonatkozóan, amely szigorú kétirányú nyomáspróbát és gáz{11}}tömör ellenőrzést ír elő a telepítés előtt. Mindegyik szelep 50 nyitási-zárási ciklust hajt végre névleges nyomáson a szállítás előtt, az API Q1 minőségi gyakorlata szerint ellenőrzött dokumentációval. A törmeléktűrés egy másik minősítési pont: a működtető hüvely úgy van elhelyezve, hogy a záróelem fölé leülepedő szilárd anyagok ne akadályozzák a működési mechanizmust, ez a hibamód, amely történelmileg befolyásolja a hosszú felfüggesztésű kutak csappantyús kialakítását.
Következtetés
A megbízható fúrólyuk zárószelepek a kritikus befejezési lépést megismételhető, beavatkozás nélküli műveletté varázsolják: a kiegyenlítés védi a tömítőrendszert, a kétirányú golyós-és-PEEK tömítés mindkét irányból megtartja a teljes üzemi nyomást, a redundáns működtetés pedig megőrzi a nyitás lehetőségét akkor is, ha az elsődleges vezérlőút meghibásodik. A mélyvízi, HPHT vagy felfüggesztett kút befejezését tervező kezelők számára ezek a tervezési döntések közvetlenül kevesebb beavatkozást és kiszámíthatóbb gátburkolatot jelentenek. A dokumentált V0 teljesítménnyel és több{7}}ciklusú átvételi teszttel rendelkező minősített szelep választása praktikus lépés a befejezés kockázatának csökkentése felé.
További információért forduljon a China Vigorhoz a következő telefonszámon: info@vigorpetroleum.com, vagy hívja a következő telefonszámot: +0086 29 81161513.
