A cementkötésű rönkök kutakba futtatása előtt a következő általános eljárásokat kell követni.
Először győződjön meg arról, hogy a kút készen áll a naplózásra:
Hagyja a cementet elegendő ideig kikeményedni, hogy teljes nyomószilárdságát elérje. Általános gyakorlat, hogy a cementkötést 72 órán keresztül végezzük, ezt megelőzően zöldcementnek nevezzük, fakitermelés esetén rossz kötést mutathat a rönk. További részletekért forduljon a cementgyártóhoz.
A kútfúrást egyenletes tömegű folyadékkal (tengervíz/sóoldat/iszap) alaposan keringetjük. Az utazási időt a lyukban lévő folyadék típusa befolyásolja. Ha a folyadék két pont között változik, az utazási idők változhatnak, ami nehézségeket okoz mind az értelmezésben, mind a minőségellenőrzésben.
Fel kell készülni a cementkötésű rönk nyomás alatti futtatására, hogy csökkentse a mikrogyűrűs hatásokat. A mikrogyűrűt számos ok okozhatja, de a mikrogyűrű jelenléte nem feltétlenül zárja ki a cement hidraulikus tömítőképességét. Ha a cementhasáb rossz kötést mutat, akkor a kút ismételt nyomás alá helyezése a burkolatot kissé kitágul, és csökkenti a mikro{3}}gyűrűt.
A CBL-napló során rögzített paraméterek:
Amplitúdó (mV) - Ez a görbe azt mutatja, hogy mennyi akusztikus jel jut el a vevőhöz, és a cementkötés fontos mutatója. Rögzítse az amplitúdót a 3 láb távolságra lévő vevőn.
Utazási idő (μs) - Ez a görbe azt az időtartamot mutatja, amely alatt egy akusztikus jel eljut a forrás és a vevő között. Adott méretű és súlyú szabad cső esetén a pontok közötti haladási idő a mellékelt szerszám kézikönyve szerint van rögzítve. A Field Operation kézikönyv pontos menetidő értékeket tud adni egy adott méretű és tömegű szabad csőhöz. Minőségellenőrzési mérésként az utazási idő szükséges. Jegyezze fel az utazási időt a 3 láb távolságra lévő vevőn.
Változó sűrűség (VDL)- A csőjelek, az alakzatjelek és a folyadékjelek általában könnyen felismerhetők a VDL-n. Ha ezek a jelek azonosíthatók, gyakorlati meghatározás tehető a cement jelenlétére vagy hiányára vonatkozóan. A VDL naplózásra kerül az 5 láb távolságra lévő vevőn.
Ház gallér lokátor (CCL)- A ragasztónapló és a tokos furat rönkök összekapcsolására, valamint a burkolat-gallérok és a kijelző VDL részén megjelenő gallérok összehangolására szolgál.
Gamma sugárzás- A kötési napló és más nyitott lyuk naplók összehasonlítására szolgál.
Győződjön meg arról, hogy a szerszámot szabad csőben kalibrálja a műhelyben a munka előtt. Tartalmazza a kalibrációs jelentést a naplóval együtt. Szükség szerint futtasson elegendő számú beépített vagy test feletti központosítót (Gemcos).
A ferde kútban több központosításra lehet szükség. Teljes naplófejléc burkolat/cement adatokkal, szerszámadatokkal, kapubeállításokkal és szerszámdiagrammal, amely az összes központosítót mutatja. Úgy állítsa be az amplitúdó kaput, hogy 5 mV-nál nagyobb amplitúdónál ne forduljon elő kihagyás. Rögzítse az amplitúdót rögzített kapuval, és jegyezze fel a pozíciót a naplóban.
A fakitermelés során, ha nem észlelhető a szabad cső, végezze el a fakitermelést műhelyi kalibrációval vagy az előző kútkalibrációval.
A naplózási sebességnek körülbelül 30 láb/percnek kell lennie, vagy a szerszám kézikönyve szerint. Ismételje meg a szakaszokat a szerszám működésének ellenőrzéséhez. Mind a fő, mind az ismétlődő szakasznak meg kell egyeznie a megengedett tűrésekkel.
Részletes információért, kérjük, forduljon hozzánk a következő címen: info@vigorpetroleum.com. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy robusztus megoldásokat kínáljunk az Ön működési igényeire szabva.
