A konkrét jelentkezési folyamatbana fojtó elosztó, ha egyszer probléma van, az megnehezíti a munka elvégzését. Ezért ez a cikk a fojtóelosztó javítási intézkedéseit tárgyalja
Először is az orsó és a szár rögzítési módjának megváltoztatása. A mostanában általában használt orsó általában YG cementált keményfém anyag, aminek számos előnye van, hogy kopásálló és olcsó, de ha fúrni és rögzíteni akarjuk az orsót, akkor ez nem érhető el. Ahhoz, hogy az orsó rögzítéséhez csavarokkal lehessen rögzíteni, új csereanyagot kell választani a meglévő orsóanyag cseréjéhez. A kísérlet azt mutatja, hogy az ötvözött acélanyag helyettesítheti a meglévő orsóanyagot.
Másodszor, a szár szerkezetének megváltoztatása. Számos kísérlet után a kutatók megállapították, hogy a szelepszár hatékonyan két részre osztható. A szelepszár alsó részének felületét az eljárásnak megfelelően speciálisan kezelik, és az eredeti formát vállformájúvá változtatják, amely szorosan húzza és tartja az orsót, majd összekapcsolja a szelepszár felső részével, a tömítőgyűrűre és a menetre pedig szükség lesz a csatlakoztatáskor. Ezzel a kezeléssel nem csak a szelepszár felső és alsó csatlakozása válik egésszé, hanem megoldja a szelepszár tömítési problémáját is.
Harmadszor, meg kell változtatni az elosztó és a bemeneti ág csatlakozási módját. A továbbfejlesztett csatlakozási mód trapézmenetes legyen. Csatlakozáskor a tömítőgyűrűt használják a vég tömítésére, a tömítőgyűrű modellje pedig "0". Ezzel a tömítési módszerrel az összekötő vezetéket továbbra is teleszkópossá teheti előtte és utána, és a teleszkópos távolság körülbelül 2 cm, ami megkönnyítheti a tolózár szét- és felszerelését.
Ezután a helyzetadó anyagának javítása. A most használt alumíniumötvözet nem korrózióálló, de könnyen rozsdásodó is, jobb teljesítményű anyagok használata javasolt. Végül a fojtócsonk használatának rendszeres karbantartása is szükséges. A javítás utána fojtó elosztó, ez nem jelenti azt, hogy az ellenőrizetlen légnyomás rejtett veszélye teljesen megoldódott, és később karbantartási munkákra van szükség. Minden száj és a használat befejezése után, hanem vissza kell térni a raktárba karbantartást. Főleg a fojtószelep rögzítését ellenőrizze, és ellenőrizze, hogy a mozgatható csuklónál lévő anya nem laza-e. Ezen túlmenően a tömítési állapot is a kötelező tartalom közé tartozik. A minősített berendezések átvizsgálása és karbantartása után az építési biztonság érdekében a kúttelepre küldhetők.
Vigor fojtócsonkjaiprofesszionális csapat tervezi és gyártja. Először mindig a minőség fogalmát tartják be. Mielőtt a termékeket vevőinknek szállítanánk, számos szigorú minőségellenőrzést végzünk, hogy a vásárlók érdekei ne sérüljenek. Ügyfélközpontú filozófiánknak köszönhetően a Vigort ma már az olaj- és gázipari vállalatok többsége elismeri. Szívesen segítünk Önnek a legnagyobb őszinteséggel a legmegfelelőbb termék és méret kiválasztásában. Ezért, ha termékeink felkeltették érdeklődését, kérjük, mielőbb vegye fel velünk a kapcsolatot.
További információért írjon postafiókunkba:
info@vigorpetroleum.com (Erica)
mail@vigorpetroleum.com (Joppa)
