Jól megolajozniburkolatnagyrészt a fúrási műveletek során és a kút befejezése után a fúrás támogatására szolgál, biztosítva a zökkenőmentes fúrási folyamatot és a teljes olajkút normál működését a befejezést követően, és mentőövként szolgál az olajkút-műveletek során.
A változatos geológiai viszonyok és a fúrólyuk bonyolult feszültségi állapotai miatt sokféle húzó-, nyomó-, hajlító- és torziós terhelésnek vannak kitéve. Ez magas színvonalat teremt aburkolatmaga. Ha bármilyen okból megsérül, az a kúttermelés csökkenéséhez vezethet, vagy akár az egész kút használhatatlanná válhat.
Burkok fokozatok
Jól megolajozniburkolatokacélszilárdságuk alapján kategóriákba sorolhatók, amelyek a következők: J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125 és V150. Az acélminőség kiválasztása a kút körülményeitől és mélységétől függ. Korrozív környezetben korrózióálló tulajdonságokkal is kell rendelkezniük. Bonyolult geológiai adottságokkal rendelkező területeken omlásállóságot kell mutatnia.
Erősítő és keményítő folyamat
Az olajkútburkolatAz erősítő és keményítő hőkezelési technika döntő fontosságú az erősség és a szívósság növelésében, lehetővé téve számukra, hogy elviseljék a bonyolult fúrási körülményeket.
①Ausztenitizálás:
Ausztenitizálást követően gyorsan szobahőmérsékletre hűtik, jellemzően vízzel, olajjal vagy polimer oldattal hűtőközegként. Ez a folyamat az ausztenitet martenzitté alakítja, nagymértékben javítva az anyag keménységét és szilárdságát.
②Kioltás:
Ausztenitizálás után gyorsan lehűtik szobahőmérsékletre, hűtőközegként általában vizet, olajat vagy polimer oldatokat használnak. Ez a folyamat az ausztenitet martenzitté alakítja, jelentősen növelve az anyag keménységét és szilárdságát.
③ Temperálás:
A kioltottburkolatnagyon törékennyé válik, ezért temperáló kezelésre van szükség. Alacsonyabb hőmérsékletre (általában 450-650 fok közé) melegítjük, meghatározott ideig tartjuk, majd lassan lehűtjük. Ez a lépés feloldja a belső feszültségeket, javítja a szívósságot, miközben megtartja a viszonylag nagy szilárdságot.
④ Szabályozott hűtés:
A temperálás utáni hűtési sebesség jelentősen befolyásolja a végső tulajdonságokat. Általában léghűtést vagy lassú hűtést alkalmaznak az optimális szilárdság-szívósság egyensúly eléréséhez.
⑤Felületkezelés:
Néha további felületkezeléseket, például szemcseszórást vagy foszfátozást végeznek a korrózióállóság és a cementkötési tulajdonságainak javítása érdekében.
⑥ Minőségellenőrzés:
Annak garantálására, hogy aburkolatmegfelel a tervezési kritériumoknak, a hőkezelést követően szigorú minőségi vizsgálatokat végeznek, mint például keménység-, szakító- és ütési tesztek.
A Vigor megbízható megoldást kínál Önnek; kérjük lépjen kapcsolatba velünk ainfo@vigorpetroleum.com.
