A pozitív-kiszorítású iszapmotor a fúró-folyadék áramlását a fúrófej közelében forgó erővé alakítja. Ez az alapvető funkció lehetővé teszi az irányított szerelvény csúszását, miközben a felületi forgórendszert tartják, vagy forogni, miközben mind a motor, mind a fúrószál hozzájárul a bit sebességéhez. A China Vigor a Mud Motort a fúrószerszámok kategóriába sorolja. A termék kiválasztását az aktuális műszaki adatlapon, a tervezett furatszakaszon, a fúrási-folyadék tulajdonságain, az alsó-furat hőmérsékletén és az üzemeltető által jóváhagyott fúrási programon kell alapulnia; ez a cikk az általános sár{7}}motortervezést írja le, ahelyett, hogy ellenőrizetlen teljesítményborítékot rendelne egy adott modellhez.
Folyékony energia hajtja meg a teljesítményrészt
A teljesítményrész egy acél rotort tartalmaz, amely egy elasztomer{0}}bevonatú állórészben működik. Helikális geometriájuk lezárt üregeket hoz létre, amelyek a szerelvény mentén haladnak előre, miközben a folyadék áthalad a motoron. Ez a mozgás forgatja a rotort és nyomatékot hoz létre. A csapágyszerelvény axiális és radiális terhelést hordoz, míg a hajlított ház fix eltolást biztosít az irányított munkához. A bit azt látja, hogy a motor sebességét elsősorban az áramlási sebesség, a lebeny konfiguráció és a térfogati hatásfok határozza meg, nem csupán a percenkénti felületi fordulatszám.
A motoron belüli nyomáskülönbség kulcsfontosságú működési mutató. A bitterhelés növekedésével a nyomáskülönbség általában addig emelkedik, amíg el nem éri a rendelkezésre álló nyomatékot. A kapcsolat nem teljesen állandó, mert a szivárgás, a folyadék hőmérséklete, a szilárd anyagok és az elasztomer állapota befolyásolja a hatékonyságot. A nyomáskülönbség 500 psi-es változását ezért az áramlási sebességgel, az állócső nyomásával és a fúrási viselkedéssel kell értelmezni, nem pedig önálló utasításként kezelni.
A hajlítási geometria formálja a kút nyomvonalát
Irányfúrásnál egy hajlított ház eltolódást hoz létre az alsó{0}}furat felső és alsó része között. A csúsztatási intervallum alatt a hajlítás szerszámfelületének tájolása segít meghatározni a dőlés vagy az azimut tervezett változását. A forgás során az összeállítás hajlamos az építkezésre, leejtésre vagy elfordulásra az általános konfigurációtól és a formáció kölcsönhatásától függ. A névleges 1,5 -fokos hajlítás megfelelő lehet az egyik furatszakaszban, és nem megfelelő a másikban; figyelembe kell venni a dogleg célokat, a lyuk-tisztítási kapacitást, valamint a nyomaték-és húzási határokat.
Hozzon létre egy szerszámfelület-referenciát, és ellenőrizze azt legalább kétszer, mielőtt a kritikus diaintervallum megkezdődik.
Hasonlítsa össze a tervezett és a tényleges felmérési választ egy meghatározott intervallumon, például 100 lábon keresztül, ahelyett, hogy egyetlen elszigetelt mérésre reagálna.
A hidraulika a motort és a furatot egyaránt érinti
A fúrófolyadéknak két feladata van: meghajtja a motort és szállítja a vágást. A túl alacsony áramlás csökkentheti a motor fordulatszámát és a gyűrűs tisztítást, míg a túl nagy áramlás növelheti a nyomásveszteséget, az eróziónak való kitettséget vagy a berendezés határértékein kívüli működés kockázatát. A keringtető rendszert a kiválasztott fúvókákkal, sártömeggel, reológiával, várható hőmérséklettel és gyűrűs geometriával kell modellezni. A 60 másodperces áramlás-ellenőrzés stabil szivattyúsebesség mellett hasznos lehet a felületi megfigyelések összehasonlításához, a 250 psi, 500 psi és 750 psi nyomáskülönbség fokozatos megfigyelései pedig segíthetnek a jóváhagyott motorhatárokon belüli trend megállapításában, de egyik gyakorlat sem helyettesíti a hidraulikus számítást.
A szilárd anyagok szabályozása azért fontos, mert a koptató részecskék hatással lehetnek a csapágyrészre, a rotor{0}}állórész interfészére és a fúvókákra. A folyadékokkal való kompatibilitás is számít: az elasztomer viselkedése megváltozhat a hőmérséklettel és bizonyos olaj-alapú vagy kémiailag kezelt iszaprendszereknek való kitettséggel. A munkatervnek meg kell határoznia a minősített folyadéktartományt és a szükséges reakciót, ha a visszafolyás, a nyomás vagy a nyomaték romló körülményeket jelez.
A működési ablak valós idejű{0}}fegyelmet igényel
A fúrók általában figyelik az áramlási sebességet, az állócső nyomását, a forgatónyomatékot, a fúrófej súlyát és a sárimpulzusadatokat{0}}, ahol rendelkezésre állnak. Ezeket a méréseket trendnek kell tekinteni. Például a növekvő állócsőnyomás és a csökkenő áramlás a felületi korlátozásra utalhat, míg az eltérő mintázat a bitek, a gyűrű alakú vagy a motoros viselkedésre utalhat. A megfelelő reakció a teljes fúrási kontextustól függ, és követnie kell a kezelő működési határait.
A motor leállása különös figyelmet érdemel. Ha az alkalmazott bitnyomaték meghaladja azt, amit a teljesítményrész az aktuális áramlás és nyomás mellett képes leadni, a forgás leállhat, miközben a nyomás emelkedik. Az elakadt motor további terhelése felmelegedhet és károsíthatja az alkatrészeket. Egy fegyelmezett eljárás határozza meg a riasztási jelzéseket, a maximális megengedett expozíciót, valamint a súlycsökkentés, az áramlás helyreállítása és a gyógyulás megerősítésének lépéseit.
Az ellenőrzés fejleszti a következő futás tudását
Egy utólagos-futtatási ellenőrzés összekapcsolja a fúrólyuk eredményeket a következő, alsó-lyuk összeállítási döntésével. A csapat rögzítheti a csapágy állapotát, a hajtó-tengely kopását, a rotor és az állórész megfigyeléseit, a hajlított-ház beállítást, a kissé tompa lejtőt és az esetleges kimosódási bizonyítékokat. A tényleges felvételek, órák, nyomástrend és irányválasz összehasonlítása a tervvel hasznosabb adatkészletet eredményez, mintha egyetlen összefoglaló mérőszámra hagyatkozna.
A China Vigor elérhető a Mud Motor aktuális termékdokumentációival és konfigurációs megbeszéléseivel kapcsolatban. A végső kiválasztást, a működési korlátokat és a fúrási döntéseket szakképzett személyzetnek kell meghoznia a vonatkozó termékkézikönyv és kútprogram segítségével.
*Kapcsolatfelvétel China Vigorral: info@vigorpetroleum.com|+86 21 81161513*
