+86-029-81161513

A burkolatnyomás vizsgálatának célja és eljárásai

Oct 30, 2024

Az elsődleges célja aburkolata nyomáspróba célja a fúrólyuk csőszerű húrok általános integritásának ellenőrzése. Ha a nyomáspróba eredményei nem felelnek meg a specifikációknak, az potenciális szivárgási pontokat jelez a fúrólyukban, amelyek veszélyeztetik a gyártási követelményeket. Az ilyen hibák műszaki helyreállítási intézkedéseket tesznek szükségessé, amelyek jelentős humánerőforrás-, anyag- és pénzügyi befektetést igényelnek. Ezért a műszaki személyzetnek alaposan meg kell értenie a hibaokok elemzését és a megfelelő helyreállítási eljárásokat.
Kétlépéses eljárás:
1. Házfej nyomáspróba
2. Végezze el a fúrólyuk nyomáspróbáját

Nyomásvizsgálat


Atokfejnyomáspróba, közismert nevén a kútfej integritásának vizsgálata, mind a függesztő, mind a fej tömítőképességét értékeli. Ez a speciális nyomáspróba igazolja a kútfej tömítésének integritását. A sikeres teszt kielégítő kútfejtömítési teljesítményt jelez. A teszt sikertelensége esetén a vizsgálatok a kútfejjel kapcsolatos problémákra összpontosítanak, mint például a fej nem megfelelő beszerelése vagy a menet elégtelen összekapcsolása. Ezek a tényezők általában hozzájárulnak a tesztelési hibákhoz, és teljes szétszerelést és újratelepítést tehetnek szükségessé. Csak a sikeres nyomáspróba elvégzése után lehet folytatni a cementezési munkákat.

Teljes húrnyomás tesztelés


A cementfelhelyezést követően és az elfogadható cementkötési minőség akusztikus fakivágással történő megerősítése után a teljesburkoló húrnyomásvizsgálaton esik át. A teszt specifikációi olajmezőnként és régiónként változnak. Például a Changqing olajmezőn a szabványok előírják:
- Próbanyomás: 30 MPa
- Tartási idő: 30 perc
- Elfogadható nyomásesés: kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 MPa

Gyakori hibaelemzés sikertelen nyomástesztekben


A burkolat gyártója szempontjából, ha a nyomáspróbák sikertelenek, a műszaki szerviz személyzetnek meg kell határoznia a kiváltó okot. Az elégtelen helyszíni tapasztalat azonban gyakran két gyakori elemzési hibához vezet:
1. hiba: Egy tipikus zsinór-konfigurációban (úszópapucs + két hosszú, kerek menetes csatlakozás + úszógallér + gáztömör menetes ház + akasztó a fejben) hajlamos a meghibásodásokat idő előtt a kútfej tömítési problémáinak tulajdonítani (akasztó és tokfej). ) mielőtt alaposan megvizsgálná a szivárgási helyeket.
2. hiba: Alternatív megoldásként a hibákat gyakran helytelenül az alsó furat-tartozékok tömítési problémáinak tulajdonítják (úszógallér, úszósaru és hosszú körmenetes csatlakozások) megfelelő ellenőrzés nélkül.

Műszaki helyreállítás - Cementpréselési műveletek


A sikertelen nyomáspróbák jelentős minőségi incidensek, amelyek jelentősen befolyásolják a későbbi gyártási műveleteket. A leggyakoribb terepi kármentesítési intézkedés a cementpréselés, amelyet előnyben részesítenek:
- Alacsonyabb költségek
- Kiforrott technológia
- Minimális fenéklyuk szennyeződés
Ez a szisztematikus megközelítés a nyomástesztelésre és a kármentesítésre biztosítja az integritást és a gyártás hosszú távú megbízhatóságát.
A Vigor megbízható megoldást nyújt Önnek. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a telefonszámoninfo@vigorpetroleum.com.
 

A szálláslekérdezés elküldése
陕公网安备 61019002000514号