Szelepekkiválasztási tényezők a következők:
(1) Válasszon alacsonyabb folyadékellenállású szelepet, például kapu, teljes furatú golyós és pillangós típusokat, ahol a megengedett nyomásesés kicsi.
(2) Gyors be-/kikapcsolási alkalmazásokhoz előnyben részesítjük a forgószelepeket, például a golyót, a dugót és a pillangót. A golyóscsap optimális kis furatokhoz.
(3) A legtöbb kézi működtetésű szelep kézikereket használ, míg a lánckerekek vagy a meghosszabbított szárak távműveletekre alkalmasak.
(4) Viszkózus folyadékokhoz, iszapokhoz vagy szilárd anyagokat tartalmazó közegekhez golyós, dugós és pillangószelepes szelep javasolt.
(5) A tiszta szolgáltatásokhoz tipikusan választható golyó, dugó, membrán és pillangószelep (további polírozási és tömítési követelményekkel).
(6) A nyomótömítésű burkolatokat 2"-os és nagyobb méretekhez használják 900-as vagy magasabb nyomásosztályokkal, míg a csavaros burkolatok a 600-as osztályba sorolhatók. A hegesztett burkolatok szigorú szivárgás-megelőzés céljából fontolóra vehetők. Menetes csatlakozású burkolatokat ritkán használnak, jellemzően csak alacsony nyomású, környezeti közüzemi szolgáltatások.
(7) Szigeteltszelepek, golyós és dugós szelepek fogantyúi megkövetelik a szigetelőrétegek megfelelő meghosszabbítását legfeljebb 6 hüvelykkel.
(8) Ahol a furathegesztés és a hőkezelés eltorzíthatja a fékeket, a kis furatú szelepeknél meg kell határozni a meghosszabbított testet vagy végbemeneti konstrukciókat.
(9) Az alacsony hőmérsékletű, -50 F-fok alatti szolgáltatásokhoz a szelepek ellenőrzése nélkül meghosszabbított motorháztetőnyakokra van szükség. A felületkeménységet javító szárkezelések megakadályozzák a tömítést befolyásoló töltőanyag- és tömítéskopásokat.
(10) Megbízhatóság és karbantartás
A szelepek ellenőrzését, javítását és cseréjét meg kell fontolni, különösen a kritikus folyamatokban. A felső és oldalsó bemeneti konstrukciók megkönnyítik az in-line szelep karbantartását. A nagy teherbírású csavarozott motorháztetők kibírják a szigorú szervizelést, miközben lehetővé teszik a könnyű hozzáférést és a karosszéria belső ellenőrzését.
(11) A szabványoknak való megfelelés
A legtöbb szelep megfelel az API 6D vagy API 6A szabványnak a csővezeték szelepeknél és az ASME VIII szakaszának a nyomástartó edény szelepénél. Az opcionális tesztelés és dokumentáció közé tartozik az MSS SP-61 nyomászárás ellenőrzése, az MSS SP-72 nyomást tartalmazó tanúsítvány stb. Egyedi ügyfélspecifikációk is vonatkozhatnak rá.
A fenti tényezők mellett az eljárási, biztonsági és gazdasági megfontolások végső soron meghatározzák az optimális szelepválasztást, amelyet az adatlapok felsorolása dokumentál:
(1) A szelep neve, nyomásértéke és furatmérete
(2) Tervezési és vizsgálati szabványok
(3) Szelep típuskódja
(4) Szelep és motorháztető típusú plusz végcsatlakozások
(5) Test, ülés, szár, tömítés, tömítés és rögzítőelemek
(6) Működtetési módszer
(7) Csomagolási és szállítási követelmények
(8) A külső/belső bevonat specifikációi
(9) Minőségi és pótalkatrészekre vonatkozó követelmények
(10) Ügyfél specifikációi és speciális jelölések
VigornálSzelepekMegoldások, szelepszakértőink rendelkeznek azzal a szakértelemmel, hogy optimalizálják a szelepválasztást a funkcionalitás, a biztonság és a megbízhatóság szempontjából. Lépjen kapcsolatba velünk, kérjük lépjen kapcsolatba velünk a következő címen:info@vigorpetroleum.com!
