A fúrópersely elengedhetetlen eszköz, amelyet olaj- és gázfúrótornyoknál használnak fúrási műveletekhez. Számos funkciója van, beleértve a fúrószár súlyának növelését a hatékony fúrás és a működés közbeni stabilitás érdekében. A fúróperemek fontosságának és működésének megértése elengedhetetlen a sikeres fúrási műveletekhez. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a fúróperemek jelentőségét és szerepüket a fúrási folyamatban.
A fúrópersely 4140 króm-molibdén ötvözetből készül (a 4140 kód a fém kémiai összetételét jelzi). Ezenkívül teljes hosszukban hőkezelik és hűtötték őket, 255 és 341 közötti Brinell-keménységi tartományban, hogy elérjék az API specifikációban 7-1 meghatározott mechanikai tulajdonságokat. Furatukat pontosan megmunkálták a sima, kiegyensúlyozott forgás érdekében. A nyakörvek széles mérettartományban (OD) készülnek, és 2-es hossztartományban kaphatók: 9,15–9,76 m (30–32 láb); és 3: 12,8–13,27 m (42 láb{20}} láb).
A fúrópersely mágneses acél vagy spirálgallér felhasználásával is gyártható, beleértve az összetett menetes csatlakozásokat, a súlynövelést és a külső felületen lévő spirális hornyokat a fúróiszap típusú áramlás jobb szabályozása érdekében.
Három különböző típusú fúróperem
Slick Type
A slick típus a legelterjedtebb, amelyet a kezdetek óta használnak. Nincsenek jellemzői. Fő funkciója, hogy növelje a fúró súlyát és növelje a stabilitást fúrás közben.
Spirálfúró nyakörv
Bizonyos képződmények átfúrásakor a nagy átmérőjű D/C-k beragadhatnak a fúrólyukba (Csőtapadási probléma) (differenciális beragadás). Ez valószínűleg akkor történik meg, ha a képződmény erősen porózus, és az iszapnyomás nagymértékben kiegyensúlyozott, és a kút eltér. A probléma megelőzésének egyik módja a gallér érintkezési felületének csökkentése a fúrólyukkal szemben. A spirális hornyokat a gallér felületébe vághatjuk, hogy csökkentsük annak felületét.
Általában ezt a típust használjuk. Spirális síkjaik vagy sekély mélyedéseik vannak, amelyek felületükben hosszuk jelentősebb részén vannak megmunkálva. Ez körülbelül 4%-kal csökkenti a hosszegységenkénti effektív tömegüket. A fal érintkezési felületének csökkentése az egyenáram és a lyuk fala között drámaian csökkenti a differenciális faltapadás lehetőségét.
Nem mágneses típus
A DC leggyakoribb típusa a nem mágneses fúrógallér. Ötvözött acélból készül, meghatározott simaságúra megmunkált külső felülettel és a méretkövetelményeknek megfelelő felvonómélyedés sugarával. Különös figyelmet kell fordítanunk az NMDC-k összeállítására. Ennek az az oka, hogy az anyag érzékenyebb a szálak és a vállak kopodására, mint a normál DC-k. Céljuk, hogy elszigeteljék az irányított mérőműszereket az acél fúrószál miatti mágneses torzulástól.
A Vigor fúróperselyeit szigorúan az API Spec.{0}} és NS-1 szabványok szerint gyártják, és a Vigor fotó- és videó-visszajelzést is ad ügyfeleinek a gyártás és a szállítás során, hogy minden áru ellenőrzés alatt álljon. Ha fúrószerszámok vagy egyéb olaj- és gázipari termék iránt érdeklődik, forduljon hozzánk bizalommal.
