Fúró nyakörvnélkülözhetetlen eszköz, amelyet olaj- és gázfúrótornyoknál használnak fúrási műveletekhez. Számos funkciója van, beleértve a fúrószár súlyának növelését a hatékony fúrás és a működés közbeni stabilitás érdekében. A fúróperemek fontosságának és működésének megértése elengedhetetlen a sikeres fúrási műveletekhez. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a fúróperemek jelentőségét és szerepüket a fúrási folyamatban.
1. MeghatározásadércOllars
A fúrógallér egy nehéz, vastag falú acélcső, mindkét végén menetes csatlakozásokkal, amelyet olajmező fúrótornyokban használunk. Úgy tervezték, hogy ellenálljanak a fúrási körülményeknek, miközben nyomás és feszültség alatt állnak. A fúró alsó furat szerelvény (BHA) tervezése során a fúrómérnökök a fúróperemeket a fúrócsövek alá vagy a nehéz fúrócsöveket a fúrószár fölé helyezik, mivel a fúróperemek a Drilling BHA túlnyomó része. A megfelelő fúróperselyek kiválasztásához minden információval rendelkeznie kell a fúróperem súlyairól, méretéről, specifikációiról, meghatározásáról, hosszáról és típusáról.
2. GyártáspMélyedés
Ezenkívül a 4140-es króm-molibdén ötvözetből készülnek (a 4140 kód a fém kémiai összetételét jelzi). Ezen túlmenően teljes hosszukban hőkezelik és hűtötték, 255 és 341 közötti Brinell-keménységi tartományban, hogy az API Spec 7-1 által meghatározott mechanikai tulajdonságokat érjék el. Furatukat pontosan megmunkálták a sima, kiegyensúlyozott forgás érdekében. A nyakörvek széles mérettartományban (OD) készülnek, és 2-es hossztartományban kaphatók: 9,15–9,76 m (30–32 láb); és 3: 12,8–13,27 m (42 láb{20}} láb).
A fúróperselyeket mágneses acél vagy spirálgallér felhasználásával is lehet gyártani, beleértve a bonyolult menetes csatlakozásokat, a tömegnövelést és a külső felületen lévő spirális hornyokat a fúróiszap típusú áramlás jobb szabályozása érdekében.
3. Fúrócollarsfkenets
A nyakörvek néhány funkciója a következő:
A bit súlyának növelése (WOB) és a bit teljesítményének növelése.
Minimalizálja a fúrószál vibrációiból, ingadozásából és ugrásából adódó fúróforgási stabilitási problémákat.
Biztosítsa a kompressziós futáshoz szükséges erőt
Minimalizálja az irányszabályozási problémákat a BHA merevségének biztosításával, amely segít egyenesebb vagy függőleges lyukak fúrásában.
Tartsa feszesen a fúrószálat, hogy csökkentse a hajlítási feszültségeket és a fúrószál fáradtság miatti meghibásodását.
4. Fúráscollartyes
(1) sima típus
A slick típus a legelterjedtebb, amelyet a kezdetek óta használnak. Nincsenek jellemzői. Fő funkciója, hogy növelje a fúró súlyát és növelje a stabilitást fúrás közben.
(2) spirálfúró gallér
Bizonyos képződmények átfúrásakor a nagy átmérőjű D/C-k beragadhatnak a fúrólyukba (Csőtapadási probléma) (differenciális beragadás). Ez valószínűleg akkor történik meg, ha a képződmény erősen porózus, és az iszapnyomás nagymértékben kiegyensúlyozott, és a kút eltér. A probléma megelőzésének egyik módja a gallér érintkezési felületének csökkentése a fúrólyukkal szemben. A spirális hornyokat a gallér felületébe vághatjuk, hogy csökkentsük annak felületét.
Általában ezt a típust használjuk. Spirális síkjaik vagy sekély mélyedéseik vannak, amelyek felületükben hosszuk jelentősebb részén vannak megmunkálva. Ez körülbelül 4%-kal csökkenti a hosszegységenkénti effektív tömegüket. A fal érintkezési felületének csökkentése az egyenáram és a lyuk fala között drámaian csökkenti a differenciális faltapadás lehetőségét.
(3) négyzet alakú
Ezek négyzet alakú fúróperemek, amelyek átlós mérete 1,6 mm-rel (1/16") kisebb, mint a fúrószár mérete, és a sarkokra kemény felületű anyag van felhordva. Ezt a típust általában a zsinórban futtatjuk görbe lyukképződmények fúrásakor. Ennek az az oka, hogy maximális stabilitást biztosítson, és megakadályozza a furat jelenlegi irányától való eltérést. A négyzet alakú használat azonban nem mindennapi.
(4) nem mágneses típus
A fúróperselyek leggyakoribb típusa a nem mágneses fúróperem. Ötvözött acélból készül, meghatározott simaságúra megmunkált külső felülettel és a méretkövetelményeknek megfelelő felvonómélyedési sugárral. Az NMDC-k elkészítésekor különös gondot kell fordítanunk. Ennek az az oka, hogy az anyag jobban ki van téve a menetek és a vállak bekopogásának, mint a normál fúróperemek. Céljuk, hogy elszigeteljék az irányított mérőműszereket az acél fúrószál miatti mágneses torzulástól.
Vigor fúróperselyeiaz API Spec szigorú betartásával készülnek. 7-1 és NS-1 szabványok. A Vigor különféle típusú fúróperselyeket gyárt, beleértve a spirális fúróperselyt és a nem mágneses fúróperselyt. A Vigor mindig is ragaszkodott az ügyfélközpontú szolgáltatási filozófiához. A velünk való együttműködés a legjobb partner kiválasztása. Ha felkeltettük érdeklődését, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.
További információért írjon postafiókunkba:
info@vigorpetroleum.com(Erica)
mail@vigorpetroleum.com(Joppa)
Információforrás:
https://onepetro.org/SPEDRM/proceedings-abstract/63DRM/63DRM/SPE{-501-MS/160568
https://onepetro.org/JPT/article-abstract/36/04/637/73183/Drill-Collar-Length-is-a-Major-Factor-in-Vibration?redirectedFrom{13}}teljes szöveg
