A tapadórudak biztosítják, hogy a kúttermelés a befejezés után még sokáig folytatódjon. A tapadórudak gyártásához használt acélminőség azonban nagyon hajlamos a korrózióra. Valójában a bejelentett meghibásodások körülbelül fele korrózióra vezethető vissza. Függetlenül attól, hogy a szivattyúk ezeket a rudakat szárazföldön vagy tengeren használják, a fúrótorony központi elemeként, a szállítás, tárolás és telepítés során a védelem elengedhetetlen része minden kút működőképességének. Az alábbiakban az MSI Pipe Protection Technologies tárgyalja ennek a létfontosságú olajvidéki csőterméknek a fontosságát.
A tapadórudak funkcionális alkalmazása az olajmezőiparban
A tapadórudak általában 25 és 30 láb közötti hosszúságúak. A rudak a végükön összefűzve rúdszálat alkotnak. A gyártók a speciális kútkövetelmények alapján különböző szakítószilárdsági fokozatokat állítanak elő a rudak számára. A legelterjedtebb típusok a C és D fokozat, míg a K fokozat biztosítja a legtöbb korrózióvédelmet. Az American Petroleum Institute (API) szabványai meghatározzák a rudak fokozatos szilárdságát.
A rudak összekötik a mechanikus emelőt a kút lefúvatásával, ahol egy dugattyú a rudakon keresztül a folyadékot egy hajtómotor rezgő mozgásával vonja ki a felszínre. A futógerenda, a pitman kar, a Samson-oszlop és a nyeregcsapágy segítségével a kezelő mindig biztosítja a rúdszál függőleges emelését.
Létfontosságú az olajtermelésben
A kutak a befejezés után egy ideig természetesen folyhatnak, de a termelés folytatódásával az áramlás idővel csökkenni fog. A kutak működőképességének megőrzése érdekében az ejtőcsőben lévő szivattyúhoz csatlakoztatott mechanikus emelő sokkal tovább folytatja a hozamot, mint az természetesen lehetséges.
A szívórudak továbbítják az elsődleges mozgató mozgási energiáját a kútba, ahol egy szivattyú teszi lehetővé az olaj kitermelését. A zsinór kialakítása a kút mélységétől és a kiszívni kívánt föld alatti folyadék mennyiségétől függ. Ha egy ideig üzemelnek, megnyúlhatnak, vagy más visszaminősítést tapasztalhatnak, ami azt jelenti, hogy a kezelőknek ki kell húzniuk, ellenőrizniük, szervizelniük kell, és vissza kell futniuk a kútba. Összességében a kezelőknek pontosan abban a sorrendben kell visszavezetniük a rudakat, ahogyan kihúzták őket.
Sucker Rod Protection Essentials
A rúdszál üzemállapotaiban fellépő igénybevételek miatt épségük biztosítása kritikus fontosságú. A rúdmeneteknek következetesen tömíteniük kell a szakaszok között. Bármilyen menethiba azonban gyorsan terjesztheti az eróziót, szétválást vagy a szár megtörését okozhatja. Ebben az esetben a kezelők kihalászják a botot, ügyelve arra, hogy ne bontsa ki a szivattyút, és ne szakítsa el a cső bármely részét.
A nagy sűrűségű polietilénből készült tapadórudak kupakjai könnyen felszerelhetők, és így biztosítják a rúdszálak teljes védelmét a művelet minden szakaszában. A menet nélküli dugók emellett védenek a törmeléktől és a korróziótól, valamint a tárolás vagy szállítás során keletkező sérülésektől.
A Vigor tapadórudait a NORRIS szabványok szerint gyártják és gyártják, a termékek folyamatirányítása és minőségellenőrzése az iparág legmagasabb színvonalán történik, hogy a tapadórudak a lehető legjobb állapotban érkezzenek meg a vásárló telephelyére. Ugyanakkor a Vigor műszaki mérnökei minden érintett részleggel egyeztetnek a termékkel kapcsolatos információk előállításában és elküldésében, így ügyfeleink bármikor ellenőrizhetik azokat. Ha felkeltette érdeklődését a Vigor fúró, befejező, fakitermelő szerszámai, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk, hogy a legprofibb termékeket és a legjobb minőségű szolgáltatást kapjuk.
További információért írjon postafiókunkbainfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
