Ultra-HTHP termelési naplózás extrém fúrólyuk körülményekhez Az ultra-magas hőmérsékletű és nagynyomású kutakban - a 175 Celsius fokot és 100 MPa-t meghaladó - termelési naplózás rendkívüli követelményeket támaszt a fúrólyuk elektronikával, tömítőrendszerekkel és mechanikai szerkezetekkel szemben. A hagyományos naplózó eszközök a Dewar lombik hővédelmére támaszkodnak, hogy megvédjék az elektronikát a fúrólyuk környezeti hőmérsékletétől, de a lombik{7}}alapú kialakítások a naplózás időtartamát a szigetelés hőáztatási idejére korlátozzák, általában két-négy órával azelőtt, hogy a belső hőmérséklet meghaladja az alkatrészek névleges értékét. A China Vigor Ultra-HTHP termelési naplózó eszköze (VUPT) egy lombik{10}mentes architektúrán keresztül orvosolja ezt a korlátozást, amely a folyamatos naplózási képességet tizennégy órára vagy még tovább bővíti 200 Celsius fokot és 140 MPa-t elérő környezetben.
Flask{0}}Ingyenes építészet és anyagmérnökség
A VUPT magas hőmérsékleti besorolását a 200 Celsius-fok{1}}fokozatú elektronikus alkatrészek, a magas-hőmérséklet-érzékelők és a szerszámfüzérben található speciális tömítőanyagok szisztematikus kiválasztásával éri el. Az összes aktív alkatrész az összeszerelés előtt 210 Celsius-fokon, 72 órán át égési -szűrőn és magas hőmérsékleten végzett öregedési teszteken megy keresztül, biztosítva ezzel, hogy csak a teljes specifikációnak megfelelő alkatrészek kerüljenek a fúrólyukba. A szerszámház titánötvözetből készült, amelyet a nagy szilárdság -/-tömeg aránya, korrózióállósága és hőstabilitása miatt választottak ki. A titán hőtágulási együtthatója szorosan megegyezik a belső elektronikai részegységek hőtágulási együtthatójával, minimálisra csökkentve a hő által indukált feszültséget az alkatrészek interfészein a forró kutakba való befutáskor fellépő gyors hőmérséklet-átalakulások során.
Szenzorcsomag és mérési lehetőségek
A VUPT 35 mm-es és 43 mm-es külső átmérőjű konfigurációkban is elérhető, teljes kompatibilitást biztosítva a szabványos slickline, vezetékes és tekercses csőszállítási módszerekkel. Az eszközsor egy átfogó érzékelőcsomagot integrál:
Kvarc nyomásmérő 0,008 psi alatti felbontással és 0,01 százaléknál kisebb linearitási hibával a teljes skálán, pontos fenéklyuk nyomásadatokat biztosít a tározó jellemzéséhez
Nagy-pontosságú hőmérséklet-érzékelő 175 Celsius-fokra, ±1 Celsius-fok tűréshatárral, speciális alkatrészekkel 200 Celsius-fokra bővíthető
±5 százalékos pontosságú vízvisszatartás-érzékelő, 0,01 g/cc felbontású hangvilla-sűrűség-érzékelő és többféle áramlásmérő opció 1,2-2,5 méter/perc indítási sebességgel
A Manchester-kód telemetria támogatja a felszíni kiolvasást 5,7 kb/s uplink sebességgel, míg a memória alegység 512 MB tárolókapacitást biztosít a bővített memória-módú naplózási műveletekhez.
H2S és CO2 Sour szolgáltatás kompatibilitás
A korrozív gázokat tartalmazó kutak esetében az eszköz konfigurálható savanyú{0}}szolgáltatási lehetőséggel, amely legfeljebb 20 százalék hidrogén-szulfidot és 10 százalék szén-dioxidot tartalmaz. Minden fémes anyagon, nem{4}}fémes anyagon és O-gyűrűs tömítésen a NACE TM0177 és TM0284 szabványok szerinti H2S és CO2 korróziós vizsgálatot végeznek a kompatibilitás biztosítása érdekében. Geotermikus alkalmazásoknál, ahol a hőmérséklet elérheti a 260-315 Celsius-fokot, a VUPT moduláris felépítése lehetővé teszi a Parfluor ultra{13}}anyagból készült tömítések helyettesítését a szabványos elasztomerekkel, ami kiterjeszti a működési határokat a hagyományos HP/HT besorolásokon túl. A titánötvözet ház belső ellenállást biztosít a szulfidos feszültségrepedésekkel szemben, így nincs szükség bevonatokra vagy burkolatokra savanyú használat során.
Mélyvízi és geotermikus terepi alkalmazások
A Délkelet-Ázsia tengeri mélytengeri gázfejlesztési programja során a VUPT három kútban végzett fakitermelést, ahol a fúrási körülmények 192 Celsius fokon és 18 500 psi-en tetőztek. Az eszköz tizennégy órán keresztül folyamatosan naplózott memória módban, és teljes gyártási profilokat szerzett, beleértve a zónás hozzájárulást, a vízvisszatartást és a fenéknyomás felhalmozódását. A hagyományos lombik{5}}alapú futtatásokkal összehasonlítva, amelyek általában többszöri kioldást igényeltek, miután megközelítették a termikus határértékeket, a kezelő nagyjából 60 százalékos megtakarítást ért el a naplózással kapcsolatos -berendezési idő terén. A vezetékes fakitermelési szolgáltatások piaca, amelynek értéke 2025-ben megközelítőleg 14,8 milliárd USD volt, továbbra is a lombik{11}}mentes HP/HT megoldások felé tolódik el, mivel az ultra-mélyvízi és nagynyomású tározókban végzett fúrási tevékenység világszerte bővül.
Memória mód és meghosszabbított időtartam
A memória üzemmód lehetővé teszi, hogy a VUPT huzamosabb ideig adatokat gyűjtsön felületi csatlakozás nélkül, így alkalmas olyan kutakhoz, ahol a slickline vagy tekercses csőbeavatkozás előnyben részesítendő a vezetékessel szemben. Az 512 MB-os memóriakapacitás támogatja a több-órás termelési naplózási programokat teljes érzékelőcsomag mintavételi gyakorisággal. Az adatok visszakeresése és a minőségellenőrzés a szerszám helyreállítása után történik, a rögzített nyomás-, hőmérséklet-, áramlás- és visszatartási adatokkal közvetlenül a szabványos gyártáselemző szoftverbe importálva. A 200 Celsius fokot meghaladó ultra-HP/HT besorolásával a lombik-mentes VUPT megbízható megoldást jelent a termelési naplózáshoz a világ legnagyobb kihívást jelentő fúrólyuk környezetében. További információért forduljon a China Vigorhoz a következő telefonszámon: info@vigorpetroleum.com, vagy hívja a következő telefonszámot: +0086 29 81161513.
